全自动万能材料试验系统
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产品中心 全自动万能材料试验系统
全自动万能材料试验系统
可保证大批量和高精度的重复性测试

具有安全性高,人机工程优秀,降低运营成本,提高测试结果准确性,消除人为误差,数据智能分析等优势。


包括样件抓取、尺寸测量、材料测试、废样收集、试验报告生成等,系统兼容INSTRON、ZWICK、SHIMADZU等品牌的万能材料试验机。


主体采用三轴伺服系统或六轴机器人设计,结构紧凑,占地面积小,可保证大批量和高精度的重复性测试,样品存储数量可扩展至300个,适用于硬质塑料、弹性体、薄膜、泡棉、金属薄片、金属丝等材料进行拉伸、撕裂、弯曲和压缩等试验过程的全自动化。

产品列表
系统组成

卓明仪器万能材料试验系统主要由以下八部分组成,该系统可以实现对塑料、橡胶、金属、复合材料等材料的自动测量并导入数据,自动抓料、自动送料、自动测试、自动取废料并投置废料盒的全流程。

  • 万能材料试验机
  • 试样架
  • 试样尺寸自动测量单元
  • 送样系统
  • 扫码器(可选)
  • 废样收集系统
  • 智能数据采集分析系统
  • 状态指示灯
工作流程

全自动万能材料试验系统的工作流程主要为:样件抓取→尺寸自动测量→材料测试试验→废样收集→试验报告生成

功能特点
优势特点
安全性高
产品配置安全联锁、急停按钮、安全防护,可以实现非安全状态下设备紧急制动;杜绝人机交互,操作人员远离实验区域,从根本上规避对操作人员造成物理伤害。
人机工程优秀
消除手动试验的重复性劳动,避免人体疲劳损伤,如试样装载,尺寸测量,断样移除等。
降低培训费用
训练有素的操作人员对于试验结果的完整性和准确性是至关重要的。当存在人员流动时,公司需花费 大量资金和时间用于培训新的操作人员,与此同时,生产效率也会因新员工培训受到影响,全自动万能材料试验系统旨在用最少的培训获得最可靠准确的试验结果。
提高测试结果的准确性和重复性
人为因素易影响试验结果的准确性和重复性,如试样尺寸的测量、试样在拉力试验机夹紧时的姿态、人为数据录入错误等。全自动试验 系统可使人为因素对试验结果的影响为0。
降低人工成本
全自动万能材料试验系统可完全取代人工,且工作效率高于人工,并可消除试验过程中人工等待时间。
人力资源优化
自动化系统可使试验人员脱离低价值的重复性劳动工作,专注于质量管理和产品研发本身,提高工作价值产出。
流程智能性
自动化系统在测试过程中可根据试样尺寸测量结果,自动剔除尺寸不在要求范围内的样件,且在试验机工作时自动进行下一试样的试验准备工作,极大地提高了流程智能性。
可移动式分离设计
自动工作站可通过滑轮实现分离,为万能材料试验机与自动工作站之间预留足够的维修空间。该设计还可实现自动工作站与任一万能材料试验机自由结合,提高了生产柔性。
智能化数据管理
试样过程数据,如试样尺寸、硬度等可自动保存,便于质量追溯;实验结果数据,如拉伸强度、弹性模量等可自动采集,并进行智能数据分析,输出定制化试验报告。
功能可拓展
附加的测试任务,如试样尺寸测量、硬度检测、表面粗糙度检测和化学分析等,也可定制化集成到现有系统中。多任务集成测试系统使试验工作更加高效、便捷。