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撕裂试验全过程只需要85s!
发布日期:2024/03/29
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撕裂试验是一种通过施加拉伸力使材料产生撕裂破坏的试验方法。它可以评估材料在承受外力时的抗撕裂性能,并为工程设计和材料选择提供重要的参考依据。撕裂试验广泛应用于纺织材料、薄膜材料、橡胶材料等领域。

进行撕裂试验前,首先需要准备合适的样品,然后,在样品的两端使用夹具固定,确保样品在试验中的稳定性,以避免样品在试验过程中发生滑移或脱落。

 

然后,我们进入试验操作阶段。将夹具安装到撕裂试验机上,并根据试验要求设置好试验参数,例如加载速度和试验温度等。之后将样品夹在两个夹具之间,并确保样品的受力均匀。

 

拉力试验机开始进行撕裂试验,试验机会施加一个垂直于样品延伸方向的拉力。随着试验的进行,样品内部的应力开始逐渐集中,当应力达到材料的撕裂强度时,样品会发生撕裂。试验机会记录下撕裂过程中施加的拉力,并将其转化为撕裂载荷-位移曲线。

 

完成试验后,我们需要对试验数据进行分析和结果解读。如撕裂强度和撕裂韧性等。

 

以上流程大概耗费人工及等待时间2-3min,现在有一款全自动拉力试验机可以进行全流程的自动化,包含样件抓取、自动夹持、撕裂试验、废料收集、数据报告生成等。整个流程只需要85S!大大提高了测试效率。

 

而且,此套全自动万能材料试验系统还可以提高测试的准确性和重复性,避免了人为因素对试验结果的影响。例如在试样夹持时试样的位置都会对测量结果造成影响。