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【典型应用】全自动万能材料试验系统之橡胶行业
发布日期:2024/12/24
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    在橡胶行业中,材料的性能测试是保证产品质量和研发创新的关键步骤。全自动万能材料试验系统作为一种先进的测试设备,因其高效、准确、多功能的特点,在橡胶材料的测试中扮演着越来越重要的角色。

    全自动万能材料试验系统能够进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学测试,适用于各种橡胶材料的特性分析。卓明仪器自主研发的全自动万能材料试验系统可实现全自动化材料试验过程,包括样件抓取、尺寸测量、自动标记、材料测试、废样收集、试验报告生成、试验数据智能分析等,系统兼容INSTRON、ZWICK、MTS等品牌的万能材料试验机。下面介绍一下全自动万能材料试验系统的典型应用。


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第一代:三轴电缸式全自动拉力试验机


      该系统为我公司成立初期,应客户要求研发的3轴伺服电缸式全自动弹性体材料试验系统,于21年在威海某轮胎公司安装调试完成,至今在客户现场良好运转。


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第二代:包含自动标记功能的真正意义的全自动


      青岛某轮胎企业及贵州某轮胎企业都选用了公司标准版的全自动橡胶材料测试系统,该系统可实现样件抓取、尺寸测量、自动标记、材料测试、废样收集、试验报告生成等全流程的自动化。其中橡胶材料的拉伸试验和撕裂实验模式可以自由切换。GB/T528-2009 1型、GBT529-2008直角型试样共用一套自动尺寸测量站及料盘;料盘标机配置14个料盘位,每个料盘可装载20个试样,共可装载280个料位,实现高通量测量.


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第三代:适配Zwick/Roell的六轴式全自动橡胶材料试验系统


      某高分子材料企业原有Zwick/Roell万能材料试验机,型号为Z005,用于对弹性体材料的测试,包括拉弹性模量、拉伸强度,撕裂强度等多个指标。该企业每天需要测试约600个试样,试样类型有GB/T528-2009 1 型和GBT529 -2008直角型。操作过程为人工操作,占用员工大量操作时间且存在安全隐患,使用卓明仪器全自动橡胶材料试验系统后,系统可以24小时作业,较人工检测效率翻倍,且提高的安全性。


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第四代:手自动自由切换,配套高低温箱使用的全自动试验系统


      在某些特定情况下,如在调试新材料或进行特殊测试时,仍然需要人工干预。在某炭黑企业现场配有高低温箱,卓明仪器根据此情况定制设计的全自动橡胶材料试验系统可以进行手动模式和自动模式的切换,大大提高了系统的适应性和灵活性,尤其在面对复杂多变的测试需求时,操作者可以快速便捷地进行手动操作。


关于全自动万能材料试验系统的知识产权


      当然,企业的科技创新离不开知识产权的保驾护航,经过卓明人的不断创新,形成了自己的知识产权体系,目前已授权的有6项实用新型专利,7项软件著作权,申请中的发明专利2项。



技术亮点一:真正意义的全流程自动化

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     该系统可实现橡胶材料拉伸测试的全流程自动化,包括样件抓取、尺寸测量自动标记、材料测试、废样收集、试验报告生成(生成可被LIMS抓取的数据报告)等。是一款真正意义上的全自动橡胶材料测试系统,打破国内橡胶材料测试自动化领域的空白

技术亮点二:高通量料盘

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     系统的料盘配置14个料盘位,每个料盘可装载20个试样,共可装载280个试样,橡胶材料完成一次拉伸测试所需的时间大约是1min45s,装载一次试样,系统可实现9h无人值守测量。

技术亮点三:手自动模式自由切换

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     单独定制的系统可以实现手动模式和自动模式的自由切换,大大提高了系统的适应性和灵活性,满足客户多变的测试需求。




全自动万能材料试验系统的应用,不仅提高了材料测试的效率和准确性,还为新产品研发和质量控制提供了有力的技术支持。它推动了材料科学的发展,为各行业的技术创新提供了坚实的保障。


随着科技的不断进步,万能材料试验系统也在不断升级和完善。未来,它将继续在更多领域发挥重要作用,为人类社会的进步贡献力量。





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